Литьё пластика в силиконовые формы

Общая информация

В АКСИТ литьё — отдельное направление рядом с FDM и SLA. Стоимость и срок зависят от материала, габаритов и размера партии: чем больше тираж, тем ниже цена единицы. Подбираем прозрачные, твёрдые или гибкие полиуретаны под задачу.

Как проходит процесс

1. Создаём или принимаем мастер-модель — часто через SLA или FDM, с финишной поверхностью под съём формы.
2. Готовим модель к снятию оснастки: дорабатываем стыки, закладные, разъём.
3. Изготавливаем силиконовую форму с литьевыми каналами — открытую, закрытую или составную.
4. Льём партию: заливаем полиуретан, выдерживаем цикл, извлекаем и при необходимости обрабатываем.

Срок уточняем после согласования материала и количества. Типичные услуги: литьё деталей, корпусов, мелкосерийное литьё и изготовление силиконовых форм.

Когда литьё уместно

Метод подходит для тиражирования прототипов, штучных и мелкосерийных партий, точных копий и воссоздания изношенных деталей. Актуален, когда КД ещё меняется, а нужен стабильный внешний вид и повторяемость без полугодовой оснастки под штамп. Для единичных инженерных узлов из нити чаще остаёмся на FDM.

Материалы для литья

• Прозрачные полиуретаны — имитация прозрачных пластиков, УФ-стойкость, разная прозрачность по толщине.
• Твёрдые полиуретаны — жёсткие корпуса, чёрный/белый и окраска, матовая или глянцевая поверхность.
• Гибкие полиуретаны — аналог плотной резины для уплотнений, заглушек и эластичных элементов.

Полиуретаны стойки к слабым кислотам и щелочам, легки, имеют хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства; цвет и наполнители подбираем под ТЗ.